一、推料机构：
二、液压系统： 三、产品简介：
1. 该进料系统是在传统的液压推进技术，大型溜槽进料技术以及无轴螺旋进料基础上演变而来，具有进料量大，长时间安全可靠运行，气密性好等特点，防回火功能突出，安全可靠。
2. 本推料系统位于危废焚烧系统前端，用于将危废垃圾推进窑内焚烧，具有单次进料量大，操作简单，便于维护等特点。它主要由三大部分组成：1.推进机构；2.液压系统；3.电控系统。
3. 本推料系统具有称重功能，确保焚烧物处于恒定流量和稳定运行，控制废物产生的热值和污染物的溶度，能够确保后续烟气和溶度的稳定，可以减少后续烟气处理费用投入。
4. 本推料系统为plc自动化控制，具有手动和自动控制功能，具有故障报警功能，可实现远程控制和现场控制功能。

四、技术参数：
1. 该系统日处理能力为60~100t/d，每天24小时运行，年运行时间可达7200h。
2. 该系统液压部分为推进量为5t/h，压力可达16mpa。
3. 液压系统技术性能：
额定压力允差值＜5％
额定流量允差值＜5％
压力振摆±0.2MP
耐压能力＞150％
清洁度≤19/16
噪声≤75dB（A）
温升≤25°C
正常工作温度30～60°C
       本液压推杆系统用于将链板式输送机和提升机进料到液压推杆系统料斗内的物料输送至回转窑内进行焚烧处理。链板机均匀下料，将物料送至料斗，进而进入溜槽，通过液压推杆将物料送至回转窑内焚烧处理。
       上料系统的范围包括推杆上料系统和提升机上料系统，需要根据现场场地限制对上料系统的设计进行综合考虑。        推杆上料包括从链板机下料口开始到深入窑头的部分，包含下料斗、下料阀、液压系统、推料杆及推头、溜槽、防火门在内的整套装置。
       提升机上料系统包括提升机、提升机密封门、提升机液压推杆。
       1) 推杆进料型式及基本要求如下：
       型式： 液压推杆进料
       处理能力： 正常100t/d，Max120t/d（考虑所有进料都为固体的情况），物料密度按照500~800kg/m3考虑
       年操作时间： 7200h
       安装位置： 回转窑窑头
       防护等级： IP55
       绝缘等级： F级
       物料特性： 半固体、粘性物料、污泥、精馏残渣、废机油、废旧包装物、釜残、废催化剂、破布、编织袋、破碎后塑料碎片、铁片等
       2) 提升机型式及基本要求如下：
       提升机上料作为链板机上料的补充，进料为小包装危废，设计提升能力为单次不小于200kg/次，空载提升频率设计为不小于25次/小时。上料尺寸600×600 mm。如果是高热值废物，单次上料重量减小。